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通過近兩周時間的緊張施工，日前，中冶寶鋼技術第四檢修分公司圓滿完成了被譽為“不銹鋼復合管欄桿中的工藝品”的寶鋼股份取向硅鋼加熱爐爐修任務。

作為1880熱軋1#加熱爐這個寶鋼股份唯一的取向硅鋼加熱爐，其軋制過程的各項數據控制特別是加熱爐的加熱溫度等指標要求非常嚴格。經過幾個月生產，1880熱軋1#加熱爐各項精度呈下降趨勢，需要進入爐修。

此次爐修，主要項目有水封槽檢修，汽化冷卻系統檢修，水梁立柱泄露處理等，所有項目的檢修質量要求都特別高，比如汽化冷卻系統檢修，一絲的泄露就可導致爐內溫度的不均勻。負責爐修的第四檢修分公司為順利完成任務，組織了三個班組的精干力量，投入到爐修中。特別是在爐內水梁、立柱泄露處理項目中，為杜絕冷卻蒸汽外泄對鋼坯質量和加熱溫度精度造成影響，第四檢修分公司熱軋檢修隊召集了最好的焊工，在溫度達70度的加熱爐內對裂縫進行補焊處理，每一條焊縫，每一根焊條都詮釋了寶鋼“苛求、精準、協同、高效”的硅鋼文化。

經過爐修，1#加熱爐的各項精度大幅提高，為熱軋產線取向硅鋼的批量、穩定、低成本生產奠定了堅實的基礎。(來源：中冶寶鋼技術)