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武鋼聯合焦化公司第5座干熄焦投產
作者:admin    發布于:2015-6-21 9:34 Sunday
9月8日,武鋼第5座干熄焦開始裝紅焦投產。這是武鋼“十一五”重點節能減排工程三套140t/h干熄焦的最后一座,此前1B、3B干熄焦已分別于6月22日和8月20日投入使用。至此,武鋼共擁有5座干熄焦裝置,6.0米以上焦爐干熄率達到100%,年干熄焦炭500萬噸以上,成為國內擁有大型干熄焦裝置最多、干熄焦年產能最大的企業。

據介紹,相對于傳統的濕法熄焦,干熄焦可以提高焦炭質量指標,并降低煉鐵焦比約2%,有利于降低生鐵成本和保障高爐穩定運行。而且,傳統的濕法熄焦過程中,熾熱紅焦與冷卻水接觸產生的氰化合物和硫化合物等物質,隨熄焦產生的蒸汽自由排放,嚴重腐蝕周圍設備;干熄焦采用惰性循環氣體在密閉的干熄爐內對紅焦進行冷卻,可以免除對周圍設備的腐蝕、對大氣的污染和熄焦廢水的產生,而且其產生的余熱蒸汽可用于發電,實現節能減排,有重大的經濟效益和社會效益。

武鋼作為特大型國有企業,多年來一直注重經濟效益和社會效益的雙豐收,致力于節能減排工作的推進。2002年,武鋼在國內率先引進第一套生產能力為140t/h的大型干熄焦裝置。

之后,武鋼在干熄焦建設中頻出“大手筆”,特別是今年三座干熄焦四個月內“扎堆”投產,更是引人注目。據統計,目前,武鋼在青山本部五座干熄焦的建設上投入數億元。這五座干熄焦一年可產生蒸汽3275000噸,可發電3.5億度,等同于202440噸標準煤,相當于每噸焦炭工序能耗降低38公斤,節能效益良好。同時,減少了鍋爐燃煤灰渣、燃燒廢氣、粉塵等對環境的污染,每年減少粉塵排放660噸。

據了解,今年投產的三套140t/h干熄焦,是2座7.63米焦爐和2座6米焦爐的配套工程。技術裝備水平為國內最先進,其中循環風機、鍋爐給水泵從日本引進,高溫高壓鍋爐采用了國內最先進的技術,其工作壓力和溫度都是目前國內最高的,溫度達到550度,壓力高達10.5Mpa。

工程建設期間,公司各級領導給予了高度重視,鄧崎琳總經理多次指示要加快進度,抓好工程質量,公司副總經理胡望明多次到現場指導工作,為工程順利施工提供了良好環境。公司工程管理部與聯合焦化公司、施工單位一起,緊密協調,密切配合,制訂了周密的施工網絡方案,工程指揮部在工程建設中堅持“措施不落實不放過;施工力量不保證不放過;每天施工任務不完成不放過”的三不放過原則,克服了施工場地狹小、工期緊張等困難,確保了工程安全和質量。

據悉,武鋼老4號、老5號、老6號焦爐改造后,也將配備干熄焦裝置,最終實現武鋼焦炭全干熄。(來源:武鋼)
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