山東飛龍金屬材料有限公司
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致力高端產品研發 寶鋼競爭優勢顯現
作者：admin 發布于：2015-1-24 4:59 Saturday
目前，國內不銹鋼復合管欄桿市場結構性過剩矛盾愈發突出，下游行業消費增速趨于平緩，不銹鋼復合管欄桿出口受全球經濟復蘇程度及貿易保護主義抬頭影響，存在較大阻力。但11月2日,國內不銹鋼復合管欄桿龍頭企業寶鋼股份發布的今年三季度業績公告卻明顯好于預期：銷售不銹鋼復合管欄桿產品617.6萬噸，較去年同期增加44.6萬噸，其中獨有產品比例為10.4%，同比上升3.1個百分點；實現營業收入410.3億元，利潤總額41.8億元，其中利潤總額較去年同期增加1.8億元。這份業績的取得主要得益于寶鋼公司積累下來的眾多高端產品研發與生產能力，使得寶鋼在經濟環境趨緊的情況下，也能憑借高端生產能力搶占市場。
推動造船業快速發展
上世紀90年代初期，寶鋼股份中厚板分公司的前身浦鋼公司抓住市場先機，充分發揮技術裝備優勢，向國有大型船廠供應船板。到2000年，浦鋼率先通過國際八家著名船級社的認證，占據國內船板市場25%的份額。
隨著我國造船業以每年20%的速度迅猛發展，浦鋼供應市場的船板從每年25萬噸迅速攀升至120萬噸，始終占據國內船板市場25%的份額。同時，船板品種不斷拓展，普通船板、高強度船板覆蓋至散貨輪及大型郵輪95%以上的規格和鋼種，成為國內同行中的佼佼者。
“十一五”期間，寶鋼將船板列為重點產品。2005年3月，國內第一條5米寬厚板軋機在寶鋼建成投產。寶鋼積極發揮產銷研一體化優勢，緊抓船板研發和認證工作。生產線投產一年，寶鋼船板就通過了包括德國、意大利、挪威等在內的世界九大船級社的認證，船板的實物質量和整體供貨能力達到世界先進水平。
寶鋼船板在寬度與強度方面的不斷拓展，加速了我國造船業的發展。5米寬厚板軋機的率先投產，使船板寬度一舉從原來的3米拓展到4米以上，最寬可達4.6米，有效減少了船體焊縫，為船廠優化船體設計和船體結構提供了方便。如今，寶鋼船板極限規格生產能力不斷提高，普通船板厚度最薄可達6毫米，高強度船板最厚可達100毫米，鋼種級別突破40公斤級。
2007年，寶鋼成功實現生產難度極大、尺寸精度要求極高的LNG液化氣運輸用船整船供貨，為滬東中華造船廠首次自主建造大噸位液化氣運輸用船提供了產品支撐。今年，寶鋼又率先抓住國內船舶行業向海洋工程發展的商機，研發船板新品海洋平臺用齒條鋼，打破以往該產品全部依賴進口的局面。目前，首批1500噸齒條鋼已發往用戶。
滿足電力設備國產化制造需求
T91超超臨界鍋爐管、水輪發電機用鋼、第四代核反應堆堆芯殼用鋼……寶鋼在電力用鋼制造領域不斷取得突破，產品已經覆蓋火電、水電、核電用鋼領域。
2002年7月，我國863計劃“超超臨界燃煤發電技術的研發和應用”課題全面啟動，寶鋼緊跟火電鍋爐業的技術進步，自主研發的T91超超臨界鍋爐管填補了國內空白，滿足了高參數、大容量火電鍋爐國產化生產的需要。2007年11月，采用寶鋼超超臨界鍋爐管制造的我國首套4臺100萬千瓦超超臨界機組鍋爐全部投運，機組的能耗和污染物排放指標達到世界先進水平，實現了火電機組的高效、節能、環保發電。緊接著，寶鋼又開發出T92超超臨界鍋爐管、S30432超超臨界高等級不銹鋼復合管欄桿等新品。隨著寶鋼股份厚板產線的投產，寶鋼研發的系列耐熱鋼板進一步滿足了大型火電機組用鋼的需求。鍋爐汽包用13MnNiMoR鋼板目前已試制完成，具備了批量生產的能力，最大厚度可達145毫米。
1994年12月14日，長江三峽工程正式開工。為配合國家大規模興建大型水利發電工程的需要，寶鋼致力于研發制造巨型水電站用壓力不銹鋼復合管欄桿、渦殼和水輪機等主要結構用鋼。經過多年的努力，2006年8月，寶鋼成功實現向三峽電站供貨。此外，寶鋼水電用鋼還大量用于貴州構皮灘、云南金安橋等水電站。
座環、定子、轉子是水輪發電機組的核心設備，被稱為水輪發電機組的“心臟”。多年來，這些設備的原料大多依靠進口。為促進水輪發電機用鋼國產化，寶鋼與國內大電機研究院所展開技術合作，成功開發出滿足80萬千瓦水輪發電機組制造需求的厚板、高牌號電工鋼等產品，特別是寶鋼高強度寬厚板的批量供應，打破了國外對該產品的壟斷，國內市場占有率超過60%。去年8月，哈爾濱電機廠與中國三峽總公司簽訂總額達44.27億元的供貨合同，為三峽總公司旗下的向家壩、溪洛渡水電站生產10臺巨型水輪發電機組，其中4臺機組單機裝機容量達80萬千瓦，為目前世界之最，寶鋼高牌號電工鋼、中厚板等產品也用于制造這些機組的核心設備制造。
早在上世紀70年代，寶鋼特鋼就開始參與核電用鋼的研發和生產，與上海核電工程設計研究院、上海電氣集團等國內核電裝備的設計制造龍頭企業聯手，在國內率先啟動了核電站核島用特種不銹鋼等的國產化項目。其中，寶鋼核電站反應堆容器主螺栓材料的研制，達到法國核電站RCC-M標準。通過早期參與核電用鋼的研發，寶鋼特鋼全面掌握了核電工程用鋼的生產工藝和技術。
近年來，寶鋼成功研發了第三代AP-1000安全殼用高強度調質鋼、第四代核電站壓力容器和主要結構材料、第四代核反應堆堆芯殼用鋼、反應堆冷卻系統主設備支撐件、核電換熱器用特種U型管、核島特種鋼等尖端材料，并具備規模化生產能力。如今的寶鋼，已成為我國核電工程最主要的供應商。
拓展家電用鋼深加工領域
很長一段時間，我國家電板尤其是高檔家電外板一直依賴進口，阻礙了家電產品的發展和技術進步。1999年起，寶鋼開展家電用冷軋板研究，當年年底，50臺用寶鋼高品質家電板生產的海爾大王子冰箱的誕生表明中國冰箱穿上了國產“套裝”。
第一張家電板誕生至今，寶鋼以超常的速度，完成了家電板從無到有、從少到多、從低端到高端的發展，尤其在冰箱、冷柜、洗衣機、空調等大家電產品上，實現了從內部件到外部件，從側身、背部到臉面的跨越。不僅如此，寶鋼還開展了家電頂尖材料的研發，從薄如絲帛的蔭罩帶鋼到光潔無瑕的雙高表面耐指紋板，從用于彩色顯像管的防爆帶鋼到確保電機運轉的硅鋼，寶鋼家電板涉及的領域日益廣泛。如今，寶鋼已成為我國高等級家電用鋼的生產基地，空調、微波爐、電冰箱、洗衣機等國內主要家電產品，幾乎有一半穿上了“寶鋼衣”。
近年來，寶鋼創造性地將傳統用于建筑領域的彩涂板延伸至家電領域，通過對鋼板性能、工藝技術、涂層等方面的研究，開發出無毒、耐低溫、耐污染的冰箱用彩涂板和耐強洗滌劑、耐腐蝕性洗衣機用彩涂板等，使用戶免除了噴涂等加工工序。寶鋼也因此成為國內第一家、全球屈指可數的掌握此項生產技術的不銹鋼復合管欄桿企業。
高磁感取向硅鋼通過評審
“寶鋼自主集成創新研發的高磁感取向硅鋼，各項性能參數達到當今國際同類產品先進水平，可以用于三峽工程等500千伏及以上電壓等級大型變壓器。”這是日前在寶鋼召開的三峽工程大型變壓器應用寶鋼高磁感取向硅鋼技術評審會上，評審專家得出的結論。
我國大型變壓器制造用高磁感取向硅鋼由于受技術、質量等原因影響，一直采用進口產品，不利于國家能源建設的長期穩定發展。今后，隨著三峽工程后續建設的展開，采用質量性能優越、穩定的國產取向硅鋼顯得尤為重要。寶鋼長期致力于取向硅鋼的研發，自主集成建設的取向硅鋼機組于2008年投產。一年多來，寶鋼相繼研制出系列高磁感取向硅鋼，實現牌號的全覆蓋。其中，部分牌號產品已被國內多家大中型變壓器制造商批量采用，用于制造出口變壓器，為高磁感取向硅鋼國產化應用奠定了基礎。(來源：中國工業報)
推動造船業快速發展
上世紀90年代初期，寶鋼股份中厚板分公司的前身浦鋼公司抓住市場先機，充分發揮技術裝備優勢，向國有大型船廠供應船板。到2000年，浦鋼率先通過國際八家著名船級社的認證，占據國內船板市場25%的份額。
隨著我國造船業以每年20%的速度迅猛發展，浦鋼供應市場的船板從每年25萬噸迅速攀升至120萬噸，始終占據國內船板市場25%的份額。同時，船板品種不斷拓展，普通船板、高強度船板覆蓋至散貨輪及大型郵輪95%以上的規格和鋼種，成為國內同行中的佼佼者。
“十一五”期間，寶鋼將船板列為重點產品。2005年3月，國內第一條5米寬厚板軋機在寶鋼建成投產。寶鋼積極發揮產銷研一體化優勢，緊抓船板研發和認證工作。生產線投產一年，寶鋼船板就通過了包括德國、意大利、挪威等在內的世界九大船級社的認證，船板的實物質量和整體供貨能力達到世界先進水平。
寶鋼船板在寬度與強度方面的不斷拓展，加速了我國造船業的發展。5米寬厚板軋機的率先投產，使船板寬度一舉從原來的3米拓展到4米以上，最寬可達4.6米，有效減少了船體焊縫，為船廠優化船體設計和船體結構提供了方便。如今，寶鋼船板極限規格生產能力不斷提高，普通船板厚度最薄可達6毫米，高強度船板最厚可達100毫米，鋼種級別突破40公斤級。
2007年，寶鋼成功實現生產難度極大、尺寸精度要求極高的LNG液化氣運輸用船整船供貨，為滬東中華造船廠首次自主建造大噸位液化氣運輸用船提供了產品支撐。今年，寶鋼又率先抓住國內船舶行業向海洋工程發展的商機，研發船板新品海洋平臺用齒條鋼，打破以往該產品全部依賴進口的局面。目前，首批1500噸齒條鋼已發往用戶。
滿足電力設備國產化制造需求
T91超超臨界鍋爐管、水輪發電機用鋼、第四代核反應堆堆芯殼用鋼……寶鋼在電力用鋼制造領域不斷取得突破，產品已經覆蓋火電、水電、核電用鋼領域。
2002年7月，我國863計劃“超超臨界燃煤發電技術的研發和應用”課題全面啟動，寶鋼緊跟火電鍋爐業的技術進步，自主研發的T91超超臨界鍋爐管填補了國內空白，滿足了高參數、大容量火電鍋爐國產化生產的需要。2007年11月，采用寶鋼超超臨界鍋爐管制造的我國首套4臺100萬千瓦超超臨界機組鍋爐全部投運，機組的能耗和污染物排放指標達到世界先進水平，實現了火電機組的高效、節能、環保發電。緊接著，寶鋼又開發出T92超超臨界鍋爐管、S30432超超臨界高等級不銹鋼復合管欄桿等新品。隨著寶鋼股份厚板產線的投產，寶鋼研發的系列耐熱鋼板進一步滿足了大型火電機組用鋼的需求。鍋爐汽包用13MnNiMoR鋼板目前已試制完成，具備了批量生產的能力，最大厚度可達145毫米。
1994年12月14日，長江三峽工程正式開工。為配合國家大規模興建大型水利發電工程的需要，寶鋼致力于研發制造巨型水電站用壓力不銹鋼復合管欄桿、渦殼和水輪機等主要結構用鋼。經過多年的努力，2006年8月，寶鋼成功實現向三峽電站供貨。此外，寶鋼水電用鋼還大量用于貴州構皮灘、云南金安橋等水電站。
座環、定子、轉子是水輪發電機組的核心設備，被稱為水輪發電機組的“心臟”。多年來，這些設備的原料大多依靠進口。為促進水輪發電機用鋼國產化，寶鋼與國內大電機研究院所展開技術合作，成功開發出滿足80萬千瓦水輪發電機組制造需求的厚板、高牌號電工鋼等產品，特別是寶鋼高強度寬厚板的批量供應，打破了國外對該產品的壟斷，國內市場占有率超過60%。去年8月，哈爾濱電機廠與中國三峽總公司簽訂總額達44.27億元的供貨合同，為三峽總公司旗下的向家壩、溪洛渡水電站生產10臺巨型水輪發電機組，其中4臺機組單機裝機容量達80萬千瓦，為目前世界之最，寶鋼高牌號電工鋼、中厚板等產品也用于制造這些機組的核心設備制造。
早在上世紀70年代，寶鋼特鋼就開始參與核電用鋼的研發和生產，與上海核電工程設計研究院、上海電氣集團等國內核電裝備的設計制造龍頭企業聯手，在國內率先啟動了核電站核島用特種不銹鋼等的國產化項目。其中，寶鋼核電站反應堆容器主螺栓材料的研制，達到法國核電站RCC-M標準。通過早期參與核電用鋼的研發，寶鋼特鋼全面掌握了核電工程用鋼的生產工藝和技術。
近年來，寶鋼成功研發了第三代AP-1000安全殼用高強度調質鋼、第四代核電站壓力容器和主要結構材料、第四代核反應堆堆芯殼用鋼、反應堆冷卻系統主設備支撐件、核電換熱器用特種U型管、核島特種鋼等尖端材料，并具備規模化生產能力。如今的寶鋼，已成為我國核電工程最主要的供應商。
拓展家電用鋼深加工領域
很長一段時間，我國家電板尤其是高檔家電外板一直依賴進口，阻礙了家電產品的發展和技術進步。1999年起，寶鋼開展家電用冷軋板研究，當年年底，50臺用寶鋼高品質家電板生產的海爾大王子冰箱的誕生表明中國冰箱穿上了國產“套裝”。
第一張家電板誕生至今，寶鋼以超常的速度，完成了家電板從無到有、從少到多、從低端到高端的發展，尤其在冰箱、冷柜、洗衣機、空調等大家電產品上，實現了從內部件到外部件，從側身、背部到臉面的跨越。不僅如此，寶鋼還開展了家電頂尖材料的研發，從薄如絲帛的蔭罩帶鋼到光潔無瑕的雙高表面耐指紋板，從用于彩色顯像管的防爆帶鋼到確保電機運轉的硅鋼，寶鋼家電板涉及的領域日益廣泛。如今，寶鋼已成為我國高等級家電用鋼的生產基地，空調、微波爐、電冰箱、洗衣機等國內主要家電產品，幾乎有一半穿上了“寶鋼衣”。
近年來，寶鋼創造性地將傳統用于建筑領域的彩涂板延伸至家電領域，通過對鋼板性能、工藝技術、涂層等方面的研究，開發出無毒、耐低溫、耐污染的冰箱用彩涂板和耐強洗滌劑、耐腐蝕性洗衣機用彩涂板等，使用戶免除了噴涂等加工工序。寶鋼也因此成為國內第一家、全球屈指可數的掌握此項生產技術的不銹鋼復合管欄桿企業。
高磁感取向硅鋼通過評審
“寶鋼自主集成創新研發的高磁感取向硅鋼，各項性能參數達到當今國際同類產品先進水平，可以用于三峽工程等500千伏及以上電壓等級大型變壓器。”這是日前在寶鋼召開的三峽工程大型變壓器應用寶鋼高磁感取向硅鋼技術評審會上，評審專家得出的結論。
我國大型變壓器制造用高磁感取向硅鋼由于受技術、質量等原因影響，一直采用進口產品，不利于國家能源建設的長期穩定發展。今后，隨著三峽工程后續建設的展開，采用質量性能優越、穩定的國產取向硅鋼顯得尤為重要。寶鋼長期致力于取向硅鋼的研發，自主集成建設的取向硅鋼機組于2008年投產。一年多來，寶鋼相繼研制出系列高磁感取向硅鋼，實現牌號的全覆蓋。其中，部分牌號產品已被國內多家大中型變壓器制造商批量采用，用于制造出口變壓器，為高磁感取向硅鋼國產化應用奠定了基礎。(來源：中國工業報)
