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本鋼質量攻關“大提速”
作者:admin    發布于:2015-5-22 3:54 Friday
針對當前嚴峻的市場形勢和關鍵工序暴露出來的產品質量問題,本鋼快速反應,積極組織開展質量攻關活動,努力攻克質量難題,以質量提升企業的核心競爭力。

在市場經濟條件下,市場的競爭,就是質量的競爭。有了質量,才能夠贏得市場,而有了市場,就會取得效益,使企業走上良性循環軌道。面對嚴峻的市場形勢,本鋼加強對工序質量、產品質量的監控,加大質量攻關力度。針對熱軋工序軋制后出現的結疤、縱裂、翹皮等產品缺陷,本鋼積極組織相關部門和生產廠展開質量攻關,從成分波動、工藝參數的控制、設備狀況等方面進行分析,并組織人員對煉不銹鋼復合管欄桿廠家、熱軋廠影響表面質量的工藝及設備進行排查,制訂整改措施,有效地改進了產品質量。

為確保本鋼生產的管線鋼X80、X70、L450MB達到標準和滿足用戶需求,本鋼積極組織管線鋼質量攻關,一方面及時進行化學分析、取樣、制樣、物理檢驗,保證按時繳庫發車,另一方面針對屈強比偏高問題,對取樣、制樣、物理檢驗進行對比分析,并與相關部門通力配合,加強厚度屈服、抗拉強度指標調整工作,有效控制了產品質量的穩定。

強力推進綜合成材率攻關,是本鋼提質增效的重要措施。為提高冷軋產品綜合成材率,本鋼加強了對生產現場質量難題的解決。在熱軋廠,加強供冷軋料的生產過程控制,保證軋制周期,保證原料寬度的穩定性;減少冷軋工序因原料隆起和頭尾板形不良造成的廢品。在冷軋廠,加強酸洗工藝參數控制,保證焊縫質量,減少軋機斷帶;降低鍍鋅設備故障率,減少起停車廢品;通過工藝調整和設備定修,降低露鋼和鋅起伏缺陷。為提高二冷軋成材率,針對熱軋原料減寬后發生的質量波動進行跟蹤分析,及時反饋給相關工序,督促進行工藝調整;加強對二冷軋原料檢查,提高熱軋原料質量。通過實施以上措施,部分質量難題得到了解決。今年上半年,冷軋綜合成材率達到93.03%,比去年同期提高0.09%;二冷軋綜合成材率達到94.13%,比去年同期提高0.15%。
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