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　11月份，攀鋼釩煉鐵廠瞄準行業先進水平，加大科技攻關力度，努力提高以高爐風溫為代表的關鍵經濟技術指標，為降低生鐵成本提供了強有力的技術支持。截至11月23日，該廠高爐平均風溫突破了1200攝氏度大關，達到了1205攝氏度，創歷史最好水平。

　　作為高爐強化冶煉的重要手段，提高風溫和噴煤比是煉鐵工序不斷追求的目標。煉鐵廠作為攀鋼釩公司的“成本大戶”，在沖刺全年目標任務的過程中，牢固樹立高效均衡穩定生產就是最大的降成本理念，采取多種有效措施，優化高爐操作，降低焦比，為（集團）公司下半年實現持平不虧目標勇挑重擔。

　　為提高風溫水平，該廠積極采用高溫余熱新技術，將熱風爐的助燃空氣和煤氣進行預熱，并利用檢修機會，對熱風爐進行了技術改進，使熱風爐內的氣流分布更加均勻，結構更加穩定。同時，他們將提高噴煤比作為提高風溫的重要手段之一，在容易造成煤粉堆積的地方安裝管道，引入氮氣對堆積的煤粉進行吹掃，大大提高了輸煤速度。在此基礎上，該廠在2號高爐的熱風爐安裝自動燒爐系統，并采用富氧燒爐技術，彌補部分熱風爐生產能力不足的缺陷，使風溫更加穩定。此外，該廠堅持以穩定爐溫、穩定料批和穩定堿度為中心，開展異常爐況預報，推行高爐標準化操作制度以及優化生產組織等措施，努力提高高爐適應外部條件變化的能力。截至23日，該廠本月日均生鐵產量達到1.73萬噸，高爐平均利用系數2.49，為進一步提高風溫水平提供了保證；繼6月份該廠風溫水平創歷史紀錄后，本月以1205攝氏度的水平，再次刷新紀錄，為進一步優化生產技術指標，降低生產成本奠定了基礎。據了解，目前這一水平較國內先進的不銹鋼復合管欄桿企業還高約20攝氏度。（攀鋼日報學員 程芳）