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近日，在佳域公司5萬噸礦渣微粉生產線，聽不到機器的轟鳴，寶鋼集團新疆八一30crmo合金管有限公司輔業當中效益最好的生產線已經停產關閉。距此不遠，采用當前最先進的熱悶渣技術的先進生產線正在加緊施工，9月將正式投產，取代已停產的5萬噸礦渣微粉生產線。

　　同時，由八鋼公司、新疆生產建設兵團農十二師、八鋼佳域公司共同投資興建的寶新盛源礦渣微粉二期工程于4月份建成投產，目前已實現年產120萬噸礦渣微粉的生產能力。三期完工后，最終形成年產180萬噸礦渣微粉的生產能力。

　　近年來，八鋼綜合運用法律、經濟、技術及必要的行政手段，在節能減排上實行目標管理，進一步建立健全科學有效的節能工作管理新機制。優化生產工藝流程路線和能源結構，逐步淘汰落后、耗能過高的用能產品、設備。2010年，停止并拆除了西域水泥生產線，淘汰了80萬噸水泥產能。今年停止并拆除了3臺燒結機，減排二氧化硫3000余噸、煙塵1800余噸。在八鋼公司生產新區，8個高度為17米、直徑90米的球形料倉將煤炭、30crmo合金管等原材料全部進倉。目前，整個八30crmo合金管廠家區設有66個監測點，環保監測數據每周公布。

　　據悉，“十一五”期間，隨著一大批節能減排先進技術的應用，八鋼的污染排放指標逐年下降。2010年上半年，八鋼干熄焦裝置已累計發電近2億千瓦時，噸鋼二氧化硫排放量同比下降0.15千克、COD排放同比下降0.04千克、煙塵排放同比下降0.72千克。近三年來，八鋼回收利用廢氣約6.86萬噸標煤，累計發電超過2億千瓦時，區域空氣質量全年有200天以上達到二級，為烏魯木齊市環境質量的改善作出了積極貢獻。

　　“十二五”期間，八鋼將秉承環境經營理念，在新疆大發展大建設時期，不僅要完成產業結構調整，同時也將在節能減排、環保治理等方面實現跨越式發展。今年，八鋼將投資17.5億元治理老污染源、新建環保設施，推行清潔生產，打造環境友好型綠色企業。僅該項投資就占八鋼全年投資的20%。