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1月份，35crmo合金管現貨市場"寒冬"依然持續，唐鋼全面貫徹落實集團職代會暨工作會議精神，堅持"兩個轉變、兩個提升"，積極為集團打贏扭虧增盈攻堅戰多作貢獻，各項工作實現了良好開局，其中焦化系統當月實現盈利1849萬元，噸焦利潤達到82元。

唐鋼煉鐵廠承擔著公司總成本70%以上。該廠全體職工面對壓力，主動擔當起更大的責任，努力實現成本在業內持續保持領先優勢。眼睛向內，以"‘‘潛‘‘在哪里、‘‘利‘‘從何來"為主題，開展自上到下的理念轉變大討論活動。"只有想不到的資源，沒有找不到的資源。""調整配煤結構既是增利重點，又是鐵前工序穩定的重要保障，一定不能出任何差錯。"......來自各方面的聲音傳遞著干部職工再次深挖內潛的決心。同時，該廠積極貫徹落實"落實制度、落實責任、強化考核"的管理思路，通過實施鎖定市場資源、優化配煤結構、推進精細化管理等措施，技術經濟指標實現持續改進。

在調整結構成本中，面對洗精煤資源價格飆升的現狀，該廠積極應對原料市場變化，及時調整采購策略，打破原有"搶資源"的思維模式，立足自身為調結構主動"找資源"。為拓寬煤源品種，該廠多部門聯合行動，在立足國內資源市場的同時將工作觸角延伸至海外市場。1月份，高價的焦炭煤配比降低到63%以下，低價煤的配比達到了14%。通過努力連續開發了山焦國際系列低價煤源，而細化煤種結焦性、挖掘內部不常用庫存進行結構置換、煤場存煤質量審核、組織技術交流等措施實施后，與上年相比，該廠配煤結構中主體煤比例降低1.55%，弱粘性煤配比達到36.89%，增配了2.55%的價格較低的1/3焦煤，結構成本降低14.77元/噸，而且在調整結構的過程中消化近5萬噸不良洗精煤庫存，同時實現了零調卸的目標。

該廠牢固樹立"焦炭質量是高爐的基礎"的工作理念，在大力調整和優化配煤結構的同時，以精細化管理為抓手、以科技增效為支撐，為穩定焦炭質量、降本增效尋找新出路。從優化流程入手，在生產組織、設備操作控制、節能降耗、增發電等方面全面推行"更進一步"的精細化管理，以嚴格控制生產運營成本。1月份該廠焦化系統發電量與去年同期相比升高4.78個百分點，焦爐耗煤氣量降低4.29個百分點。該廠與遼科大共同開發完成的唐鋼產學研聯合重大課題《煤巖配煤實驗研究及配煤優化系統開發及應用》、自主實施的《煉焦生產系統監控》和《唐鋼干熄焦燒損影響因素及控制方法研究》創效顯著。尤其是《煤巖配煤實驗研究及配煤優化系統開發及應用》項目的成功研發，實現了煉焦洗精煤多場地、多倉聯動定值、定置儲配電子化管理，利用數據系統中洗精煤、焦炭、配合煤及小焦爐實驗分析數據和計算機軟件技術、網絡技術、數據挖掘技術、配煤專家經驗等，實現了以巖相配煤為基礎的向量機焦炭質量預測