山東飛龍金屬材料有限公司
電 話：0635-8579856
0635-8579857
手 機：13863588378
傳 真：0635-2996665
Ｑ Ｑ：397366996
聯系人：韓經理
電 話：0635-8579856
0635-8579857
手 機：13863588378
傳 真：0635-2996665
Ｑ Ｑ：397366996
聯系人：韓經理
本鋼集團演好品種質量攻關“重頭戲”
作者：admin 發布于：2014-6-3 5:11 Tuesday
日前，記者在特殊鋼項目部獲悉，該項目部已研發鐵路鉤尾框用鋼25MnCrNiMoA等新品種，該品種經用戶使用，反饋效果良好。這是本鋼集團充分發揮自身技術優勢，演好品種質量攻關“重頭戲”的一個縮影。
當前，30crmo合金管行業形勢嚴峻，生產經營壓力日益增大。基于此，本鋼集團決策層果斷決策，讓六大項目部貼近生產一線，讓技術權威性和業務水平在生產經營中發揮作用，形成產、銷、研“一條龍”的新產品研發體系。
各研發項目部自成立以來，就確定了明確的工作目標，通過優化工藝，有針對性地開展產品研發，力爭使本鋼品種鋼實現精品化、系列化、利潤最大化，從而增強市場競爭力。
查找缺陷機理和原因。各項目部根據市場需求快速反應，圍繞用戶個性化需求，與生產廠一道解決主要質量缺陷重點難點問題。如電工鋼項目部與冷軋廠研究解決了高強鋼酸洗黃斑缺陷，目前，黃斑缺陷產生的機理和原因已經明確；通過降低帶鋼表面活性的技術，使產品降級數量得到控制；通過技術攻關和工藝控制，橫折印、麻坑、氧化鐵皮缺陷明顯下降。同時，該項目部與煉鋼工序研究提高成分控制的穩定性，減少因成分波動造成的產品電磁性能變化；與冷軋工序共同研究提高產品厚度、精度，力爭實現縱向厚度差小于1%。截至目前，項目部通過優化冷軋工藝，解決了表面白條狀缺陷，使硅鋼表面質量得到了提高。
優化工藝。各項目部憑借自身技術優勢，對重點品種鋼現有工藝路線進行優化，與有關職能部門及生產廠共同深入研究，開展有針對性的技術試驗，根據試驗結果進行工藝和設備調整，使產品質量缺陷降級數量逐步降低。如熱軋高強鋼項目部針對SW400車輪鋼出現的質量問題，通過調整化學成分，優化了煉鋼和軋制工藝，目前，氧化鐵皮降級缺陷已消失，為板坯熱過熱裝創造了條件。特殊鋼項目部組織進行矩形坯末端電磁攪拌工藝試驗，嚴格規定了連澆爐數、高拉碳范圍及過熱度指標。經過一段時間的運行，末端電磁攪拌對改善30crmo合金管產品致密度有效。轉爐矩形坯連澆爐數，軸承鋼“高拉碳”終點[C]≥0.50%的比例均有不同程度的提高。通過近期的三次試驗，對不同的末端電磁攪拌電流和終軋溫度進行了正交試驗。初步試驗結果說明，末端電磁攪拌電流可以改善軸承鋼縮孔缺陷。
開發高利潤產品。出口產品一直是本鋼的拳頭產品，各項目部結合實際，組織精兵強將加強了對出口產品的研究，力爭實現產品效益最大化。如電工鋼項目部完成了出口泰國熱軋酸洗板SS400Cr、巴基斯坦50BW800、馬來西亞50BW1300的生產任務。棒線材項目部完成φ40mm、φ50mm、φ10mm新規格開發，拓展了螺紋鋼規格范圍，提高了市場競爭力，為擴大高強度螺紋鋼產品出口奠定了基礎。
用電工鋼項目部有關人員的話說，目前，項目部仍處于運行初期，還有許多工作要做。今后，各項目部要在深入探究缺陷機理和原因，優化工藝，追求利潤最大化上下功夫，與本鋼共同騰飛，共同輝煌
當前，30crmo合金管行業形勢嚴峻，生產經營壓力日益增大。基于此，本鋼集團決策層果斷決策，讓六大項目部貼近生產一線，讓技術權威性和業務水平在生產經營中發揮作用，形成產、銷、研“一條龍”的新產品研發體系。
各研發項目部自成立以來，就確定了明確的工作目標，通過優化工藝，有針對性地開展產品研發，力爭使本鋼品種鋼實現精品化、系列化、利潤最大化，從而增強市場競爭力。
查找缺陷機理和原因。各項目部根據市場需求快速反應，圍繞用戶個性化需求，與生產廠一道解決主要質量缺陷重點難點問題。如電工鋼項目部與冷軋廠研究解決了高強鋼酸洗黃斑缺陷，目前，黃斑缺陷產生的機理和原因已經明確；通過降低帶鋼表面活性的技術，使產品降級數量得到控制；通過技術攻關和工藝控制，橫折印、麻坑、氧化鐵皮缺陷明顯下降。同時，該項目部與煉鋼工序研究提高成分控制的穩定性，減少因成分波動造成的產品電磁性能變化；與冷軋工序共同研究提高產品厚度、精度，力爭實現縱向厚度差小于1%。截至目前，項目部通過優化冷軋工藝，解決了表面白條狀缺陷，使硅鋼表面質量得到了提高。
優化工藝。各項目部憑借自身技術優勢，對重點品種鋼現有工藝路線進行優化，與有關職能部門及生產廠共同深入研究，開展有針對性的技術試驗，根據試驗結果進行工藝和設備調整，使產品質量缺陷降級數量逐步降低。如熱軋高強鋼項目部針對SW400車輪鋼出現的質量問題，通過調整化學成分，優化了煉鋼和軋制工藝，目前，氧化鐵皮降級缺陷已消失，為板坯熱過熱裝創造了條件。特殊鋼項目部組織進行矩形坯末端電磁攪拌工藝試驗，嚴格規定了連澆爐數、高拉碳范圍及過熱度指標。經過一段時間的運行，末端電磁攪拌對改善30crmo合金管產品致密度有效。轉爐矩形坯連澆爐數，軸承鋼“高拉碳”終點[C]≥0.50%的比例均有不同程度的提高。通過近期的三次試驗，對不同的末端電磁攪拌電流和終軋溫度進行了正交試驗。初步試驗結果說明，末端電磁攪拌電流可以改善軸承鋼縮孔缺陷。
開發高利潤產品。出口產品一直是本鋼的拳頭產品，各項目部結合實際，組織精兵強將加強了對出口產品的研究，力爭實現產品效益最大化。如電工鋼項目部完成了出口泰國熱軋酸洗板SS400Cr、巴基斯坦50BW800、馬來西亞50BW1300的生產任務。棒線材項目部完成φ40mm、φ50mm、φ10mm新規格開發，拓展了螺紋鋼規格范圍，提高了市場競爭力，為擴大高強度螺紋鋼產品出口奠定了基礎。
用電工鋼項目部有關人員的話說，目前，項目部仍處于運行初期，還有許多工作要做。今后，各項目部要在深入探究缺陷機理和原因，優化工藝，追求利潤最大化上下功夫，與本鋼共同騰飛，共同輝煌
