山東飛龍金屬材料有限公司
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宣鋼宣龍高線公司全部可比指標(biāo)穩(wěn)居行業(yè)三甲
作者:admin 發(fā)布于:2013-6-23 16:17 Sunday
今年上半年,宣鋼宣龍高線公司三條生產(chǎn)線產(chǎn)量累計完成99.57萬噸,完成計劃的105.32%;作業(yè)率實現(xiàn)91.43%,較去年同期增長1.29個百分點,繼續(xù)保持行業(yè)一流水平;成材率實現(xiàn)98.41%,較去年同期增長0.01個百分點;Φ5.5mm規(guī)格品種鋼產(chǎn)量10.71萬噸,創(chuàng)歷史最好水平;品種鋼盤螺線材創(chuàng)出了61天工藝無堆鋼行業(yè)新紀(jì)錄......內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
一串串?dāng)?shù)字凝結(jié)成累累碩果,在驚喜于成績的同時,不禁感慨背后的艱辛與付出。是什么讓宣鋼宣龍高線公司在風(fēng)云變幻的行情形勢中游刃有余,又是什么讓他們的全部可比指標(biāo)在同行競爭中穩(wěn)居三甲?究其根本得益于該廠具有特色的對標(biāo)工作。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
更新觀念,從思想對標(biāo)做起內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
今年,宣鋼宣龍高線公司圍繞"三條主線一個中心",深入對標(biāo)挖潛、堅持指標(biāo)攻關(guān)。以抓關(guān)鍵環(huán)節(jié),思想到位;抓具體細(xì)節(jié),組織到位;抓目標(biāo)落實,措施到位的"三抓三到位"的管理思路,以環(huán)境一流為突破口,全員、全過程、全方位推進(jìn)精細(xì)化管理,提升管理水平和企業(yè)形象。該廠充分利用櫥窗、板報等各種宣傳陣地和職工班前、班后會、動員會、座談會等多種教育形式統(tǒng)一職工思想,凝聚職工力量,使"思想對標(biāo)"蔚然成風(fēng)。他們針對生產(chǎn)和技改任務(wù),大膽推行打破常規(guī)的新舉措,全體干部職工主動找差距,積極定措施,迎難而上、奮勇爭先,打贏了一場時間短、效率高、進(jìn)度快的生產(chǎn)技改攻堅戰(zhàn)。"思想對標(biāo)"提升了凝聚力、激發(fā)了戰(zhàn)斗力、帶來了創(chuàng)造力,可謂該廠指標(biāo)穩(wěn)居行業(yè)三甲的前提保障。
注重細(xì)節(jié),全面精細(xì)化管理內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
自集團推行精細(xì)化管理以來,宣鋼宣龍高線公司審時度勢,主動作為,立足當(dāng)前,著眼長遠(yuǎn),按照"精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)"的精細(xì)化管理要求,重細(xì)節(jié)、強管理,掀起了全員、全方位、全過程對標(biāo)的高潮。
上半年,該公司先后到幾個兄弟廠家進(jìn)行對標(biāo),發(fā)現(xiàn)相同設(shè)備、相同軋制工藝的幾個廠家生產(chǎn)指標(biāo)卻高低不一。勤于思考、勇于實踐的宣龍人博眾家優(yōu)勢聚自身能量,從小處著眼、細(xì)節(jié)入手,哪怕是設(shè)備上多出的一個不起眼的附屬小裝置還是邊角焊接的一個角鋼支撐這都無法逃過他們的眼睛。他們用雙眼"學(xué)藝",用雙手創(chuàng)新,使宣龍高線公司朝著先進(jìn)目標(biāo)不斷邁進(jìn)。上半年,該公司二高線進(jìn)行了風(fēng)機增容改造和濁環(huán)水系統(tǒng)改造,為穩(wěn)定提升品種鋼性能創(chuàng)造了條件,直接創(chuàng)效達(dá)196.2萬元/年;為節(jié)約外委加工費、運輸費和差旅費,該廠投資75.6萬元,增設(shè)了國產(chǎn)螺紋輥環(huán)銑床和配套多用磨床,實現(xiàn)了螺紋輥環(huán)的自行修磨,年可創(chuàng)效92.2萬元;產(chǎn)品標(biāo)牌焊掛技術(shù)改造,將以前掛鉤和自鎖扣方式改為直接在打包線上掛焊,年可節(jié)約材料費達(dá)50萬元,這項國內(nèi)首創(chuàng)的技術(shù)已申請了國家專利;同時,該廠在三高線部分軋機上試用新型高速鋼軋輥,不僅提高了線材產(chǎn)品外觀質(zhì)量、延長了軋制長度和單槽軋制噸位,還減少了換輥次數(shù)、提高了作業(yè)率、降低了成本。經(jīng)測算,年可節(jié)約費用約40萬元。軋輥軋制噸位也由原來的2000噸提高到5000噸,上線運行班次由2個班次提高到7個班次。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
致精微不拒小,寓廣大重積累,小技改帶來的效益推動了宣龍高線公司各項指標(biāo)再上新臺階,也印證了精細(xì)對標(biāo)挖潛的巨大優(yōu)勢。
戒驕戒躁,將對標(biāo)工作進(jìn)行到底內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
古語云:"三人行,必有我?guī)熝伞衿渖普叨鴱闹?,其不善者而改之?在堅持不懈的對標(biāo)挖潛中,宣龍高線公司已從學(xué)先進(jìn)成長為其他單位對標(biāo)學(xué)習(xí)的典范。"打江山易,坐江山難",不驕不躁、虛心潛學(xué)的宣龍人,以與時俱進(jìn)的視野和思路,超常謀劃發(fā)展,全方位強化執(zhí)行,大膽嘗試,推陳出新,在對標(biāo)學(xué)習(xí)中尋找出適合于自身發(fā)展的管理方法。作為宣鋼現(xiàn)場治理的窗口單位,該廠從未安于現(xiàn)狀,他們到唐鋼、杭鋼等單位對標(biāo)時,職工代表們用相機拍攝了大量現(xiàn)場圖片,內(nèi)容包括地面油漆護理、備件物料擺放、綠地種植小片區(qū)規(guī)劃等,并將其制成幻燈片放映給職工觀看。當(dāng)這些直觀的現(xiàn)場管理細(xì)節(jié)展現(xiàn)在職工眼前時,大家都被觸動了,很快全廠掀起了"紅牌作戰(zhàn)、定點攝影專項整治"活動高潮?;顒右舐毠っ恐艿浆F(xiàn)場對不合格的衛(wèi)生死角定點攝影,之后組織相關(guān)單位觀看,并下發(fā)整改通知單限期整改,對整改后的照片進(jìn)行再攝影觀看。通過對比,使整改前后的巨大差異一目了然,即避免了對標(biāo)工作流于形式,又保證了現(xiàn)場治理工作取得實效。紅牌作戰(zhàn)、定點攝影專項整治活動實施以來取得了良好的效果,目前這項活動還在宣龍公司持續(xù)深入開展。(來源:河北內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管集團)
一串串?dāng)?shù)字凝結(jié)成累累碩果,在驚喜于成績的同時,不禁感慨背后的艱辛與付出。是什么讓宣鋼宣龍高線公司在風(fēng)云變幻的行情形勢中游刃有余,又是什么讓他們的全部可比指標(biāo)在同行競爭中穩(wěn)居三甲?究其根本得益于該廠具有特色的對標(biāo)工作。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
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今年,宣鋼宣龍高線公司圍繞"三條主線一個中心",深入對標(biāo)挖潛、堅持指標(biāo)攻關(guān)。以抓關(guān)鍵環(huán)節(jié),思想到位;抓具體細(xì)節(jié),組織到位;抓目標(biāo)落實,措施到位的"三抓三到位"的管理思路,以環(huán)境一流為突破口,全員、全過程、全方位推進(jìn)精細(xì)化管理,提升管理水平和企業(yè)形象。該廠充分利用櫥窗、板報等各種宣傳陣地和職工班前、班后會、動員會、座談會等多種教育形式統(tǒng)一職工思想,凝聚職工力量,使"思想對標(biāo)"蔚然成風(fēng)。他們針對生產(chǎn)和技改任務(wù),大膽推行打破常規(guī)的新舉措,全體干部職工主動找差距,積極定措施,迎難而上、奮勇爭先,打贏了一場時間短、效率高、進(jìn)度快的生產(chǎn)技改攻堅戰(zhàn)。"思想對標(biāo)"提升了凝聚力、激發(fā)了戰(zhàn)斗力、帶來了創(chuàng)造力,可謂該廠指標(biāo)穩(wěn)居行業(yè)三甲的前提保障。
注重細(xì)節(jié),全面精細(xì)化管理內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
自集團推行精細(xì)化管理以來,宣鋼宣龍高線公司審時度勢,主動作為,立足當(dāng)前,著眼長遠(yuǎn),按照"精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)"的精細(xì)化管理要求,重細(xì)節(jié)、強管理,掀起了全員、全方位、全過程對標(biāo)的高潮。
上半年,該公司先后到幾個兄弟廠家進(jìn)行對標(biāo),發(fā)現(xiàn)相同設(shè)備、相同軋制工藝的幾個廠家生產(chǎn)指標(biāo)卻高低不一。勤于思考、勇于實踐的宣龍人博眾家優(yōu)勢聚自身能量,從小處著眼、細(xì)節(jié)入手,哪怕是設(shè)備上多出的一個不起眼的附屬小裝置還是邊角焊接的一個角鋼支撐這都無法逃過他們的眼睛。他們用雙眼"學(xué)藝",用雙手創(chuàng)新,使宣龍高線公司朝著先進(jìn)目標(biāo)不斷邁進(jìn)。上半年,該公司二高線進(jìn)行了風(fēng)機增容改造和濁環(huán)水系統(tǒng)改造,為穩(wěn)定提升品種鋼性能創(chuàng)造了條件,直接創(chuàng)效達(dá)196.2萬元/年;為節(jié)約外委加工費、運輸費和差旅費,該廠投資75.6萬元,增設(shè)了國產(chǎn)螺紋輥環(huán)銑床和配套多用磨床,實現(xiàn)了螺紋輥環(huán)的自行修磨,年可創(chuàng)效92.2萬元;產(chǎn)品標(biāo)牌焊掛技術(shù)改造,將以前掛鉤和自鎖扣方式改為直接在打包線上掛焊,年可節(jié)約材料費達(dá)50萬元,這項國內(nèi)首創(chuàng)的技術(shù)已申請了國家專利;同時,該廠在三高線部分軋機上試用新型高速鋼軋輥,不僅提高了線材產(chǎn)品外觀質(zhì)量、延長了軋制長度和單槽軋制噸位,還減少了換輥次數(shù)、提高了作業(yè)率、降低了成本。經(jīng)測算,年可節(jié)約費用約40萬元。軋輥軋制噸位也由原來的2000噸提高到5000噸,上線運行班次由2個班次提高到7個班次。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
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