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面對日益激烈的30crmo合金管市場競爭局面，軋30crmo合金管廠家作為北營公司終端產品生產單位，不斷調整產品結構，采取多種措施加強質量管理。

首先，該廠進一步加大了對全廠員工質量意識的宣傳和教育力度，通過廠行政會和調度會對質量事故進行分析，尋找產生質量問題的原因，發現管理過程中的漏洞，提高全廠干部的質量意識和水平。其次，嚴格按照標準化操作執行，從產品上料、加熱、軋制、包裝、發貨裝車等都要按照生產工藝和標準來落實，并且全部過程還要符合ISO9001質量管理體系要求。隨著新產品的開發生產還要對各項規范和標準進行調整和完善。三是加大對質量事故和質量異議的責任追究，每一起質量事故和質量異議都要層層追查責任并落實到班組和個人，對每月的產品質量情況都要在廠行政會上作專題分析和通報。廠技術質量科每月召開一次質量專題會，要求軋鋼作業長和生產區工藝員參加并落實責任。四是對客戶反饋質量異議及時通報，并組織專業技術人員查找原因，制定整改措施，并由廠技術質量科跟蹤落實。五是以市場需求為導向，全面提高產品質量。去年底，螺紋鋼支數不準一度成為質量異議點的重點。該廠采取職能科室、生產區、作業區三級檢查制度，加大對螺紋鋼支數的抽查和對相關責任人的考核，迅速扭轉了打捆支數不準的局面。線材多頭亂卷是精整過程中出現的常見問題。各生產區通過對生產過程的重組和人員的調配，成立精整班、打包機維修班、強化成檢作業區的檢查和監督作用，對線材包裝質量進行控制，使包裝質量明顯提高。近期螺紋鋼負差成為客戶關注的焦點，該廠根據上級對負差的要求對過程質量控制進行了細化，出臺了《軋30crmo合金管廠家螺紋鋼負差管理措施》，同時軋件在線控制、軋輥加工、設備維護等部門和人員也迅速調整思路，制定保證措施，確保各規格螺紋鋼負差全部符合要求。(來源：北營30crmo合金管)