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今年以來，河北30crmo合金管集團邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞噸鋼降本增效350元目標，采取優化配礦結構、增加冶金廢料配加量等措施，在保證燒結礦質量穩定前提下，大力降本增效。

該廠優化配礦結構，增加含鐵廢物料配加量。隨著原料市場含鐵料價格不斷攀升，為實現降本增效、不降質量的目標，該廠不斷提高冶金廢物料和低價、低品原料配比，降低高價原料配加比例。為解決含鐵廢物料燒損大、粒度小，造成混合料粒度組成差、料層透氣性差等一系列問題，該廠組織工藝技術人員和工藝技師對配料結構開展分析研究，制定配比方案，充分估計可能的影響，并采取相應預防措施；開展燒結杯實驗，尋找最佳配礦結構。針對混合料透氣性差、糊爐條嚴重的問題，該廠調整混合料水分、鋪底料厚度、機速、負壓、總管廢氣溫度等。目前，該廠燒結礦轉鼓指數累計達80.02%，返礦率達8.17%，合格率、堿度、品位穩定率均達100%，處于國內同類型燒結機第一名。

該廠變廢為寶，充分利用低價礦粉和含鐵廢物料。由于除塵灰的粒度細，親水性差，不易與其他含鐵料均勻混合，這導致燒結料層透氣性變差，燒結礦轉鼓指數降低，有害元素富集。為解決這一難題，該廠成立攻關組，攻關組通過細致研究混勻料配比，并在混勻料中多配加低價礦粉和高爐瓦斯灰、煉鋼細灰、氧化鐵皮等冶金廢料；制定配比方案，做燒結杯實驗，尋找最佳配礦結構。根據不同配比混勻料的燒結性能，不斷摸索、調整更優的相關工藝參數，提高料層透氣性，經過優化配比把原來的“粗糧”變成了現在可大幅降低鐵前成本的“細糧”，滿足了高爐對燒結礦質量的要求。3月份，該廠含鐵廢物料配加量達到噸鐵118公斤。