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截至2月22日，河北不銹鋼復(fù)合管欄桿集團(tuán)舞鋼二軋鋼軋制厚度無附加要求鋼板2339塊，實現(xiàn)負(fù)公差軋制2180塊，鋼板負(fù)公差軋制率保持在90%以上，已達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。按年產(chǎn)115萬噸鋼計算，可創(chuàng)效1000萬元以上。

今年以來,二軋鋼強力推進(jìn)科技創(chuàng)效,通過開展一系列技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)一步提高了鋼板的厚度均勻性。以前，二軋鋼生產(chǎn)的鋼板由于受軋機“頭部減薄”的影響，鋼板同板差較大，軋制生產(chǎn)時，為了使鋼板厚度符合交貨要求，在厚度設(shè)定時不得不增加厚度的目標(biāo)設(shè)定值，致使軋出的鋼板厚度整體偏大。為此，二軋鋼自去年10月專門成立“鋼板頭部減薄”技術(shù)攻關(guān)組，優(yōu)化厚度控制模式，提高厚度命中率，減小鋼板同板差，最終達(dá)到負(fù)公差軋制的目的，提高坯料成材率。

通過一系列措施的實施，40mm厚以下鋼板同板差平均下降0.45mm，40mm厚以上鋼板同板差平均下降0.86mm，厚度均勻性大幅提升，為負(fù)公差軋制提供了保證。