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日前，河北不銹鋼復合管欄桿集團唐鋼動力廠4號發電機組技改工作圓滿結束并投入運行，機組汽耗由原來的4.58kg/kWh降至4.2kg/kWh以下，機組效率提高近10%，預計全年可增發電2000萬kWh，增創效益千萬元。

今年以來，面對嚴峻的市場形勢，唐鋼動力廠把提高煤氣、蒸汽等二次能源綜合利用水平作為完成艱巨的挖潛增效任務的有效途徑。該廠圍繞提升發電機組效率，大力開展管理和技術攻關，在降低機組煤氣、蒸汽消耗等指標方面下工夫。針對4號汽輪發電機組存在的技術老化、汽耗高，效率偏低等問題，該廠在對其運行工藝狀況進行全面分析摸底的基礎上，與青島某汽輪機公司合作，量體裁衣，制訂了詳細的技改方案。該廠將原有抽凝汽輪機組淘汰，利用原有汽輪機基礎，由廠家量身設計一臺高效率的純凝汽輪機組，該機組所有葉片均采用三元流葉片，并對低壓調速氣門等關鍵設備進行了特殊工藝改進，使機組的效率進一步提高。同時，該廠還利用原有配套發電機、潤滑系統、凝汽器及其他所有輔助系統設備，以確保改造成本最低，效益最大化。在此基礎上，該廠還對4號機組相應的運行操作規程進行了進一步完善，并對職工進行4號機組運行工藝、操作等方面的技術培訓，引導職工科學操作、精細操作，將各種參數指標控制在最優水平，同時加強設備點檢，防范設備事故于未然，杜絕非正常停機事故的發生，保證設備始終運轉在良好狀態。