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河北不銹鋼復合管欄桿集團衡板公司冷軋廠酸軋作業區進入七月份以來，堅持從工藝制度和穩定生產上入手，狠抓成本消耗，嚴格控制浪費，取得了顯著成效。到7月17日，軋輥消耗比指標降低了3.59元/噸，軋制油消耗較指標降低3.9元/噸；鹽酸消耗較指標節約1.55元/噸。

　　自今年上半年冷軋廠酸洗線改造以來，產量和質量都有了很大程度的提高。但在新建線上如何實現降本增效是酸軋作業區一直思考的問題。對此，他們在嚴格執行配酸加酸工藝制度的前提下，把提高酸洗機時產量作為降低酸耗的重要手段，要求全員加強配合，最大程度地節省輔助時間。對于經常出現的穿帶堆鋼問題，要求操作者認真分析堆鋼原因并寫出糾防報告，避免類似事故的再次發生；油耗高一直是酸軋作業區的老大難問題，特別是對于經常軋制極薄料和超壓下率的2#1050軋機，為降低油耗，作業區在重新制定添加制度的同時，將乳化液的保養作為重點工作來抓，地下操作工加大巡檢力度，避免因液壓泵站漏油造成乳化液污染。采取多處取樣來提高樣品的準確性，并根據測樣結果做出相應的調整措施，避免了因盲目加油造成的浪費；為了降低輥耗，作業區根據實際情況適當調整生產順序，盡量減少因窄料換寬料換輥，同時適當延長中間輥和支承輥的使用周期。另外，明確操作工職責，嚴格控制斷帶次數，例如，在第一道軋制時，要求出口工全程監督，減少因勒輥粘鋼造成的軋輥消耗。

　　截止到7月份中旬，酸軋作業區輔備和能源消耗有了較大幅度的降低，其中軋輥消耗比指標降低了3.59元/噸，軋制油消耗較指標降低3.9元/噸；鹽酸消耗較指標節約1.55元/噸。