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首鋼一線材廠降低設備損耗提高生產能力
作者:admin 發布于:2018-12-30 7:33 Sunday
一線材廠線材作業區域結合軋機鎖緊缸易發生故障影響生產的實際,有針對性地制定措施,降低設備損耗,提高生產能力。
線材作業區域生產線上的軋機鎖緊缸用來固定軋機機架,使機架不發生水平移動和豎直框動,屬于易損耗備件,平均每月更換2個,因鎖緊缸發生故障檢修而影響月產量任務200余噸。針對上述情況,線材作業區域成立了攻關小組,由機械專業員帶領線材作業區域維修作業區職工和維檢作業區域職工開展課題攻關。攻關組首先從缸體下手,加強密封,保證鎖緊缸不泄露,確保設備能夠正常使用。同時線材作業區職工積極創新,加工制作了鎖緊缸防水罩,避免沖渣水腐蝕缸體和導致液壓油發生乳化,保證了缸體安全和液壓油質量,性能穩定。在設備管理上,以崗位操作人員和巡檢人員日常點檢為基礎,以專業技術人員專業點檢作保證,加強日常維護,把故障排除在萌芽狀態,將點檢的數據進行統計分析,最大限度地降低設備故障。
多項舉措的落實,減少了鎖緊缸備件消耗,預計年降低更換備件費用十余萬元;同時,鎖緊缸發生故障率降低,減少了停機檢修工時,月增加產量近300噸。(來源:首鋼日報)
線材作業區域生產線上的軋機鎖緊缸用來固定軋機機架,使機架不發生水平移動和豎直框動,屬于易損耗備件,平均每月更換2個,因鎖緊缸發生故障檢修而影響月產量任務200余噸。針對上述情況,線材作業區域成立了攻關小組,由機械專業員帶領線材作業區域維修作業區職工和維檢作業區域職工開展課題攻關。攻關組首先從缸體下手,加強密封,保證鎖緊缸不泄露,確保設備能夠正常使用。同時線材作業區職工積極創新,加工制作了鎖緊缸防水罩,避免沖渣水腐蝕缸體和導致液壓油發生乳化,保證了缸體安全和液壓油質量,性能穩定。在設備管理上,以崗位操作人員和巡檢人員日常點檢為基礎,以專業技術人員專業點檢作保證,加強日常維護,把故障排除在萌芽狀態,將點檢的數據進行統計分析,最大限度地降低設備故障。
多項舉措的落實,減少了鎖緊缸備件消耗,預計年降低更換備件費用十余萬元;同時,鎖緊缸發生故障率降低,減少了停機檢修工時,月增加產量近300噸。(來源:首鋼日報)