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不銹鋼復合管欄桿市場“入冬”以來，低成本冶煉成為各不銹鋼復合管欄桿企業不懈追求的目標。12月1日至10日，新鋼釩煉鐵廠完成生鐵產量12.6萬余噸，生鐵成本較計劃降低120元每噸，日均降低成本達140余萬元，降成本工作取得顯著成效。

降低原料成本是煉鐵廠成本工作的重點。該廠燒結工序以降低高價鐵料、高價熔劑為重點開展攻關，不斷探索低成本燒結的合理原料配比；高爐工序以降低球團礦配比為突破，開展小粒級燒結礦回收利用，采用冷固球團替代塊礦以及在新3號高爐開展郊區煤、低灰煤取代部分優質貴州煤的工業試驗。據統計，該廠目前球團礦配比由最高30%調整到23%，每天減少近1000噸，僅此一項每月將降低生產成本數百萬元。

降低鐵損可以提高單位產量，明顯降低噸鐵成本。煉鐵廠把降低高爐鐵損作為“對標挖潛”的重要課題開展攻關，在認真分析影響高爐鐵損的各種因素后，采用加深、加寬主溝，降低其坡度，使渣鐵液在砂窩子處的分離時間延長，減少砂壩過鐵和渣中帶鐵等措施，從而有效降低鐵損。12月上旬，該廠鐵損為4.59%，較上月同期降低0.99個百分點。

同時，該廠以“崗位對標”活動為載體，把降本增效工作貫穿到生產全過程，在高爐工序開展以高爐鐵損、風溫和焦比等經濟技術指標的崗位對標挖潛活動，促進高爐實現經濟高效生產。