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馬鋼桃沖礦始終遵循企業效益最大化的宗旨，充分發揮科技在生產經營中的領先作用，通過深挖內部潛力，強化生產組織，大膽實施技術創新和設備改造等有效措施，有力地促進了生產技術升級，提高了勞動生產力，降低了生產成本。近3年來，選礦鋼球單耗指標持續保持全國同行業第三名水平，取得了可觀的經濟效益。不銹鋼復合管欄桿,不銹鋼復合管欄桿

該礦是一個有著多年開采歷史的老礦山，由于選廠設備大多數始建于上世紀80年代初，存在著陳舊老化、工藝技術滯后，造成選礦生產成本居高不下，特別是選礦鋼球單耗指標較高，每月鋼球消耗成本占選廠成本消耗的45%，嚴重地制約了選礦生產。對此，該礦勇于瞄準全國同行業鋼球單耗指標最好水平，全力組織實施技術攻關和設備工藝改造等措施。首先加強工藝操作管理，用提高磨礦效率降低鋼球消耗。主攻球磨機鋼球配比技術難題，每天派專人統計出每臺球磨鋼球用量，加以科學的分析與改進方法，并將補加鋼球品種由單一的φ100mm改為φ100mm和φ110mm兩個品種合理搭配使用。還加大清理球磨機內的殘球力度，確保磨機內鋼球配比系數始終保持在98%以上，大大提高了磨礦效率，降低了鋼球消耗。嚴把鋼球進貨質量關，全力選購優質耐磨鋼球入磨，僅此項每年比原來節約采購成本達20萬元。同時，強化選廠主體設備的技術改造。通過加大投入，分別實施粗中碎、細碎、洗礦等老設備的更新改造，大大提升了其綜合運行效率，從源頭上降低球磨機給料粒度，并由以往0－16mm降低為0－12mm。還推進生產工藝革新，將兩臺中磁機由并聯改為串聯，變一段掃選為三段掃選，從而為選廠球磨處理量增加創造了條件。大力開展以提高球磨處理量為主題的勞動競賽，按照產量、質量、成本等主要項目擬定考核指標，實行定人、定時、定效考核，與球磨工績效掛鉤，實行重獎重罰，有力地調動了球磨工比學趕超的勞動勁頭。另外，還在球磨喂料皮帶上安裝了電視監控裝置，車間中控室24小時可對球磨給料情況進行有效監控，發現異常及時調整技術指標。通過這些措施，使球磨處理量由22噸/臺時提高到了26.5噸/臺時以上，有效縮短了球磨機開動時間，延長了球磨機鋼球使用壽命，從而降低了選礦鋼球單耗指標。(來源：馬鞍山日報)不銹鋼復合管欄桿,不銹鋼復合管欄桿