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首鋼二煉鋼“以拳頭產品為核心，依靠科技創新為首鋼品種結構調整做貢獻”為主旨的2006年科技創新工作從近日起全面啟動，其目的是做強長材、做精板材、多出人才，實現人與企業的共同發展。
二煉鋼今年的工作主要包括以“做強長材、做精板材”為重點，全面落實各項品種推進攻關和改造項目的工作。研究轉爐冶煉過程的回S及合成渣洗工藝，降低鋼水S含量，為CAS處理創造良好條件。綜合研究低C品種冶煉、轉爐復吹和護爐的關系，以達到最優化的平衡。進行高C品種低P鋼冶煉的研究。研究摸索適合簾線鋼生產的精煉渣系，解決鋼水回S問題，順利開發高檔簾線鋼。繼續進行板坯鋼水深脫S的研究，為生產高檔次板坯品種創造條件。根據產品用途和質量要求規范精煉路線，實現產量和質量的雙豐收。優化5號鑄機二次冷卻工藝，解決高碳鋼的縮孔與碳偏析缺陷，順利開發高檔硬線?鋼絞線?產品。優化4號機連鑄工藝，穩定提高產品質量，擴大產品種類和規模。繼續進行板坯分層工作研究，不斷穩定、提高現有品種鋼的內部質量。優化板坯包晶鋼保護渣，降低表面縱裂發生率，提高包晶鋼一檢合格率。充分發揮現有工裝條件，加快板坯管線鋼、Q550、高層建筑用鋼的開發工作。優化方坯結晶器銅管倒錐度設計，提高銅管使用壽命；進行板坯提高結晶器壽命研究工作，降低生產成本。繼續進行鋼包包齡的技術攻關，進一步提高鋼包綜合包齡。對板坯連鑄過程的主要工藝參數(輥縫制度、二冷參數等)進行優化調整，做到主要鋼種的不同斷面下鑄坯低倍狀況，中心C、Mn、S等元素的偏析狀況等達到最優。
優化品種結構，提高產品質量，增強品種核心競爭力。板坯產品以高檔次、精細化為重點，在提高現有高強度機械用鋼板、C／D級鋼板、優質碳結板、厚板等四大主導產品品質的基礎上，開發強度級別更高的高強船板、高強度機械工程用鋼板以及管線鋼(X60-X70)、Z向鋼、耐候鋼等高檔次產品，使板坯產品質量、產品檔次更精更高，形成品種規模優勢與品牌優勢。結合實際優化工藝路線。今年三季度，要完成2號LF爐的建設工作。