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寶鋼五鋼成功試制特大型高溫合金模具
作者:admin    發布于:2017-8-27 9:09 Sunday
國內最大的直徑2.3米,單體重達8.8噸的特大型高溫合金模具,日前在五鋼設備公司制作成功,開創了國內用于澆鑄高溫合金材料的特大型模具的先河。用該模具鍛造研制的鈦合金特大型鍛件,也于近日首獲成功。

半年前,設備公司承接了特大型高溫合金模具的研制任務后,公司由相關專家級高級工程師領銜,鑄造、金加工、機電等車間技術工人聯合組建了攻關團隊。由于模具對材質要求極高,加上重量達8.8噸,制造難度非常大。為此,攻關人員首先對造型工藝、澆鑄工藝、砂箱配量進行了反復研究,在此基礎上,他們用低碳特不銹鋼碳素鋼復合管料進行了反復耐熱試制。經過兩個月的試制,最終生產出了模具的毛坯。

進入機加工后,為適應制造材料的堅韌性與強度的超難度加工要求,設備公司采取科學的數控編程,在數控龍門銑床上自制了專用鏜排,并配置了對應的進口刀具,還在一臺大型數控電火花成型機床上配置了延伸加工的專用框架,有效拓展了機床的功能,適應了加工需求。金加工、機電車間的能工巧匠們還不斷摸索,通過調整電流、脈沖間隔等主要參數,摸索出了一套加工特殊材料的最佳工藝,使模具加工的諸多難題迎刃而解。
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