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臨鋼節能減排邁大步
作者：admin 發布于：2013-5-7 15:40 Tuesday
| 太鋼集團臨鋼公司在企業發展戰略中，以轉變經濟發展方式為根本出發點，在實施企業外向型擴張的同時，大幅淘汰落后設施，推進節能減排，實現了企業又好又快的發展目標。10月31日，曾為臨鋼發展標志性設施并帶來眾多榮譽的3＃、4＃高爐開始實施停產拆除。 兩座高爐分別于1960年7月和1977年12月建成投產，曾達到國內同類型高爐先進水平，累計產鐵422萬噸，為臨鋼的發展作出了不可替代的重要貢獻。然而，隨著社會經濟的發展和科學技術的進步，這兩座高爐能耗高、污染重的問題逐步暴露，已不能適應臨鋼發展戰略目標和節能減排的需要。這兩座高爐拆除后，將有效減少噸鋼綜合能耗、水耗以及粉塵和二氧化硫的排放， 與此同時，臨鋼將環保設施改造作為推進節能減排的破題之舉，積極組織實施煉鐵高爐重力除塵設備技術改造，大力推進清潔生產。該公司煉鐵工序每天產生重力除塵灰達40噸，在回用過程中極易造成揚塵污染。而該公司的三座高爐重力除塵器因存在設計缺陷等原因造成揚塵污染。為此，他們實施技改方案，通過加裝臥式粉塵加濕攪拌機，增設噴淋管裝置，對原有的立式粉塵加濕卸灰機進行替代改造，達到更為理想的加濕除塵效果，大幅減少了高爐放灰時造成的揚塵污染。 該公司還通過優化產品結構加大節能減排工作力度。公司已運行20多年的焦油精制系統，由于生產能力小、能耗高，且裝備較為落后，運行中產生大量廢氣。為此，他們決定將焦油精加工系統拆除。焦油精制系統淘汰后，每年可減少廢水排放量為5840噸，減少廢氣排放量1400多萬立方米。 為實現變廢為寶、綜合利用，降低運營成本，臨鋼與民企合作發電并網創出高效益。該公司引進了具有完全開發資質的康通公司發電技術，以回收放散的高、焦爐煤氣作為燃料，用鍋爐產生的蒸汽驅動汽輪機做功，將煤氣的化學能轉化為電能，為臨鋼提供源源不斷的廉價電力，緩解了臨鋼電力供應緊張的矛盾。據統計，自2006年投入生產以來，該公司回收利用放散煤氣共發電一億多度，實現收入2000多萬元。此項技術的應用，進一步推進了臨鋼建設資源節約型和環境友好型企業的步伐。 | ||
