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首鋼煉鐵廠燒結厚料層改造取得成功
作者:admin 發布于:2017-7-10 9:30 Monday
3月26日23點30分,首鋼煉鐵廠一燒3號燒結機厚料層改造正式告竣,這是該廠在落實首鋼總公司增收節支降成本,深入開展“五算清”“五精細”活動中實施的一個重大短、平、快改造項目,它的成功將進一步提高燒結礦質量,改善燒結礦的冶金性能,降低燃料消耗,這是燒結工藝創新的一次重要飛躍。
面對不銹鋼復合管欄桿行業的嚴峻形勢以及高爐對優質燒結礦需求的日益加大,煉鐵廠黨委早在年初就將燒結厚料層改造列為今年技術攻關的重點,并本著“看準的事快定,定下來快干,干就干出一流水平”的工作要求,決定對一燒實施厚料層改造,將料層厚度由原來的550mm提高到700mm。為此,專門成立了由主管副廠長掛帥的技術攻關組,為確保改造項目一次成功,他們投入了涉及技術、設備、生產等專業系統的全部燒結精英力量,結合實際制定方案,并進行反復的分析和研究,找出攻關難點,帶著課題外出學習考察,最后決定率先在一燒3號燒結機上進行試驗。為了保證實施改造后燒結礦產量不降低,他們先后組織完成了白灰系統改造,改進工藝布料,燒結冷熱比調整,臺車擋板增高,點火器上移等一系列重要改造項目,提高了燒結過程的蓄熱能力,降低了燒結礦的氧化亞鐵含量。新工藝投產以來,燒結礦產量增加,為高爐穩定順行,噴煤降焦,加重負荷,高打高攀提供了有利條件。
面對不銹鋼復合管欄桿行業的嚴峻形勢以及高爐對優質燒結礦需求的日益加大,煉鐵廠黨委早在年初就將燒結厚料層改造列為今年技術攻關的重點,并本著“看準的事快定,定下來快干,干就干出一流水平”的工作要求,決定對一燒實施厚料層改造,將料層厚度由原來的550mm提高到700mm。為此,專門成立了由主管副廠長掛帥的技術攻關組,為確保改造項目一次成功,他們投入了涉及技術、設備、生產等專業系統的全部燒結精英力量,結合實際制定方案,并進行反復的分析和研究,找出攻關難點,帶著課題外出學習考察,最后決定率先在一燒3號燒結機上進行試驗。為了保證實施改造后燒結礦產量不降低,他們先后組織完成了白灰系統改造,改進工藝布料,燒結冷熱比調整,臺車擋板增高,點火器上移等一系列重要改造項目,提高了燒結過程的蓄熱能力,降低了燒結礦的氧化亞鐵含量。新工藝投產以來,燒結礦產量增加,為高爐穩定順行,噴煤降焦,加重負荷,高打高攀提供了有利條件。