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日前，寶鋼分公司三號彩涂機組提前兩個月實現年產１５．３８萬噸的目標，標志著由寶鋼分公司自主建設的三號彩涂機組的生產能力、設備狀態和產品質量穩步提升。
三號彩涂機組主要生產鍍鋁鋅建筑用彩涂產品。去年８月１８日正式投產后，冷軋廠在消除缺陷、提高質量、穩定設備等方面持續改進，先后解決了涂層機異常震動等設備問題，優化了涂層工藝參數，消除了氣泡、色差、缺漆等常規涂層缺陷。通過專項技術攻關，冷軋廠已完全掌握了彩涂輥涂預處理使用技術，徹底解決了機組涂層附著力差的問題，Ｔ彎性能內控指標合格率連續３個月達到９８％以上。今年以來，機組平均封閉率和改判率較去年同期分別下降了９０％和９４％，成材率較去年同期提高了３．１１％。
三號彩涂機組設備狀態不斷改善，涉及７個大項、４４個小項的功能考核項目已全部結束。涂層機油漆飛濺、后燃燒燒嘴開裂等設備遺留問題得到根本解決。機組月均操調時間、故障時間較去年分別下降了５２％和４４％，為機組產量和質量的穩定提高提供了保障。
三號彩涂機組在降低成本、新品開發方面持續進步。噸鋼成本較年初下降了２５０多元，產品品種在完全覆蓋一號、二號彩涂機組品種的基礎上，不斷推新。為浦東機場二期機務樓開發的涂層產品，已得到用戶認可；為三菱公司開發的環保家電產品已實現小批量供貨；超大綱設計范圍的冷軋家電產品已完成開發試驗；機組試生產的高光白、星河銀等高檔家電用料也順利通過試驗，為今后批量生產打下了堅實的基礎。